在模具制造业中，技工是推动行业发展的重要力量。然而，在没有充足技工的情况下，模具制造业仍可以通过以下方式寻求发展：

首先，提升自动化与智能化水平是关键。随着自动化和智能化技术的快速发展，模具制造业可以积极引入先进的自动化设备和智能化系统，如数控机床、机器人、自动化生产线等，以减少对人工的依赖。通过高度自动化和智能化的生产方式，企业可以提高生产效率，降低生产成本，并提升产品质量。例如，一些先进的机器人可以在高温、高压的环境下稳定工作，完成传统技工难以胜任的任务，同时保证了生产的一致性和精确性。这些机器人能够精确地执行复杂的操作，减少了人为错误的可能性，从而确保了模具的高质量标准。

其次，加强数字化技术应用是模具制造业发展的另一个重要方向。数字化技术，如计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）和计算机辅助工程（CAE）等，在模具制造业中发挥着越来越重要的作用。通过数字化技术，企业可以实现模具设计的快速迭代和优化，提高设计精度和效率。同时，数字化技术还可以帮助企业实现生产过程的可视化和可控化，进一步提升生产效率。例如，利用CAE软件进行模具的模拟测试，可以提前发现潜在问题，减少实际生产中的试错成本。这不仅缩短了产品从设计到市场的周期，还提高了模具设计的可靠性，为企业赢得了宝贵的市场先机。

此外，推动产学研合作也是模具制造业应对技工短缺的有效途径。模具制造业可以与高校、科研机构等建立紧密的产学研合作关系，共同开展技术研发和人才培养。通过产学研合作，企业可以获取最新的科研成果和技术支持，提升自身的技术创新能力。同时，高校和科研机构还可以为企业提供高素质的技术人才，缓解技工短缺的问题。例如，一些企业与高校合作，共同开发新材料和新工艺，不仅提高了产品的竞争力，也为学生提供了实践机会，实现了双赢。这种合作模式不仅促进了知识的转化，还为企业培养了具有创新精神和实践能力的未来技工。

优化人才结构也是模具制造业应对技工短缺的重要策略。虽然当前技工短缺，但模具制造业可以通过优化人才结构来应对这一挑战。企业可以加大对现有人员的培训力度，提升他们的技能水平和综合素质。同时，企业还可以积极招聘和引进具有专业技能和创新精神的人才，为模具制造业的发展注入新的活力。例如，一些企业通过建立内部培训中心，定期为员工提供技能培训和职业发展规划，有效提升了员工的工作热情和忠诚度。这种内部培训机制不仅提高了员工的技能水平，还增强了企业的凝聚力和竞争力。

最后，加强国际合作与交流也是模具制造业发展的重要途径。模具制造业是一个全球化的产业，各国之间在技术和市场方面都存在广泛的合作与交流。通过加强国际合作与交流，模具制造业可以获取国际先进的技术和经验，提升自身的竞争力。同时，国际合作与交流还可以帮助企业拓展国际市场，实现全球化发展。例如，一些企业通过参加国际展会和论坛，与国际同行进行技术交流和合作，不仅提升了自身的品牌形象，也为企业带来了更多的商业机会。这种国际化的视野和合作，不仅促进了技术的交流和融合，还为企业打开了更广阔的市场空间。

综上所述，尽管技工短缺对模具制造业的发展带来了一定的挑战，但企业可以通过提升自动化与智能化水平、加强数字化技术应用、推动产学研合作、优化人才结构以及加强国际合作与交流等方式来应对这一挑战，实现持续健康的发展。通过这些措施，模具制造业不仅能够克服当前的人才短缺问题，还能够为未来的长远发展奠定坚实的基础。这些努力将有助于模具制造业在激烈的市场竞争中保持领先地位，实现可持续发展。